ঝাড়া নম মেশিন স্বয়ংক্রিয় নমন জন্য ইস্পাত বার ব্যবহার করে একটি ডিভাইস। এটা অপেক্ষাকৃত সহজ অপারেটিং। এটি বড় আকারের stirrups বহন সুবিধাজনক। নমন মেশিন দ্রুত গঠিত হতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা তুলনামূলকভাবে উচ্চ। আসুন সিএনসি চাঙ্গা নমুনা কেন্দ্রে নজর রাখি। উৎপাদন প্রক্রিয়া কি? সিএনসি স্টিলের নমুনা মেশিনটি মেশিনিংয়ের সময়, প্রথমে প্রধান রাইফোর্সমেন্টে প্রধান পাঁজর রাখুন, এবং তারপরে হুইপ রাইফোর্সমেন্ট ফ্রেমে পাঁজরটি দৃঢ়ভাবে রাখুন। যখন পাঁজর সংশোধন করা হয়, ডিস্ক অনুযায়ী অনুযায়ী সংশোধন করা হয়। সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ইস্পাত বার এর নমন কেন্দ্রের প্রাথমিক ঢালাই করা যেতে পারে। রেকারপ এবং প্রধান পাঁজরগুলি ক্রস-ওয়েলেডেড এবং সংশোধনযুক্ত, এবং রেকারপগুলি ক্রমাগত সমান্তরালভাবে দুটি বার ক্ষত হয় এবং তারপরে স্বাভাবিক ঢালাই অপারেশন সঞ্চালিত হতে পারে এবং দুটি ডিস্ক একযোগে ঘোরানো হয়, যাতে স্টিল বারগুলি ক্রমাগত হয় প্রধান শক্তিবৃদ্ধি মোড়ানো এবং জোড়, তারপর ঢালাই কাটা বন্ধ রাইরাপ, এবং তারপর দুই ঘুর ঘুরান সঞ্চালন, তারপর ঢালাই, এবং তারপর পাঁজর কাটা।
ঝাড়া নম মেশিন নমনীয় পিন খাদ সন্নিবেশ করার জন্য কাজ প্লেটের উপর বিভিন্ন গর্ত রয়েছে, এবং বিভিন্ন ব্যাসের কেন্দ্র পিন শাও্ট প্রতিস্থাপন করতে পারে। সিএনসি সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ যখন সংক্রমণ প্রক্রিয়া কি ইস্পাত নমন মেশিন কাজ করে? এটি সম্পর্কে আরও জানুন। নমন গতি ইস্পাত নমন মেশিন তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল। এটা উভয় দিক ইস্পাত বার বাঁকা মোটর এর ফরওয়ার্ড এবং বিপরীত ঘূর্ণন ব্যবহার করতে পারেন। যখন ইস্পাত নমন মেশিন চালনা করা হয়, প্রথমত, মোটর প্রথমে চালু করা উচিত। মোটর ঘূর্ণায়মান পাললি ড্রাইভ ঘোরা। পারুল এক পাশ ইনস্টল করা উচিত। শাফ্টটি এক শাফ্টকে ঘোরানোর জন্য, দুটি শাফ্টে এক গহ্বর এবং দুইটি গিয়ারের উপর দুটি গিয়ার চালায়, যা দুইটি শাফ্টকে ঘোরাতে চালায়, দুইটি শাফ্ট তিনটি গিয়ার চালায়, তিনটি গিয়ার চারটি গিয়ার চালায়, চারটি গিয়ার কীট চালায়, এবং কীট প্রধান শাফট চালায় মূল শাফটটি ডিস্ক চালানোর জন্য এবং তারপর এটি কাজ শুরু করে।
ইস্পাত বার প্রসেসিং, আরো স্টেইনলেস স্টীল নমন মেশিন ব্যবহৃত. স্টেইনলেস স্টীল নমন মেশিন বিভিন্ন ব্যাস ইস্পাত বার বাঁক করতে পারেন। নমন মেশিনের নমন গতি দ্রুত অপেক্ষাকৃত দ্রুত।
সিএনসি ইস্পাতের বারগুলির নমনীয় কেন্দ্রে অপারেশন বিশদ সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন?
বিস্তারিতভাবে এটি একটি বর্ণন নিন।
প্রথমত, স্টেইনলেস স্টিলের নমুনা মেশিনের ব্যাসের সাথে মানিয়ে নিতে সক্ষম হওয়ার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের নমুনা মেশিনে একটি বীভৎস স্লিভ যোগ করা যেতে পারে, যাতে ম্যান্ড্রেল, ইস্পাত বার এবং গঠনকারী শাফ্টের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করা যায়। ।
2. স্টেইনলেস স্টিলের নমুনা মেশিনের নমনীয় কেন্দ্রটি নমন করার সময়, ইস্পাত বারে বাম্পলটি স্টিল বারের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত করা উচিত যাতে স্টিলের বারের বাঁকা আকৃতিটি উত্পাদন মানের নিশ্চিত করতে পারে।
3. সিএনসি ইস্পাতের বারের নমনীয় কেন্দ্রের নমনীয় প্রক্রিয়ার সময়, বেন্ট আনুষাঙ্গিকগুলি প্রতিস্থাপিত করা যাবে না। মেরামত বন্ধ করার প্রয়োজন হলে, তৈলাক্তকরণ অংশগুলি মেশিনের আগে এবং পরে লুব্রিকেট এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
দ্য stirrup নম মেশিন এই ইউটিলিটি মডেল একটি reducer অন্তর্ভুক্ত, একটি বড় গিয়ার, একটি পিনিয়ন, এবং একটি বক্ররেখা ডিস্ক পৃষ্ঠ। কাঠামোটি দুটি স্তরের ব্রেক মোটর এবং রেডুসার সরাসরি এক স্তর পর্যায়ক্রমে সংযুক্ত হওয়ার জন্য চিহ্নিত করা হয়; পিনিয়ন এবং বড় গিয়ার জালিয়াতির দুই স্তর পর্যায়ক্রমে ব্যবহার করা হয়; বড় গিয়ার সবসময় ঘূর্ণিত ঘূর্ণিত ডিস্ক পৃষ্ঠ চালায়; বাঁকা ডিস্ক পৃষ্ঠ একটি কেন্দ্রীয় শাফট গর্ত এবং বক্ররেখা খাদ গর্ত একটি বহুবচন সঙ্গে উপলব্ধ করা হয়; এবং কাজের পৃষ্ঠার পজিশনিং বর্গক্ষেত্র যথাক্রমে পজিশনিং শাফ্ট গর্ত একটি বহুবচন সঙ্গে উপলব্ধ করা হয়। দুই পর্যায়ে ব্রেক মোটর এবং রেডুসার সরাসরি এক পর্যায়ে হ্রাসের জন্য সংযুক্ত থাকে, ইনপুট এবং আউটপুট বিপ্লব অনুপাত সঠিক, নমন গতি স্থিতিশীল এবং নির্ভুল, এবং বৈদ্যুতিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গতি পরিবর্তন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং ব্রেক নমন কোণ নিশ্চিত করতে পারেন। ইস্পাত বারটি দ্বৈত দিক থেকে মোটরের বিপরীত এবং বিপরীত ঘূর্ণন দ্বারা নিচু হয়। কেন্দ্র শাখা সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য। এতে সোজা দুটি চাকা রয়েছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুভূমিক এবং উল্লম্বভাবে সামঞ্জস্যযুক্ত হতে পারে। চারটি ট্র্যাকশন চাকার সাথে সংযুক্ত, এটি যথাযথ নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ইস্পাত বারের সোজাকরণ নিশ্চিত করার জন্য আমদানি করা মোটর দ্বারা চালিত হয়। ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ মেশিন এক। বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে।
1. 6 মিটার থেকে 16 মিমি পর্যন্ত ব্যাসার্ধযুক্ত ইস্পাত বারগুলির অনেক ধরণের রয়েছে, তাই অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা প্রশস্ত।
2, উচ্চ নির্ভুলতার সঙ্গে, ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের দৈর্ঘ্য সহনশীলতা +1 মিমিয়ের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং যন্ত্রের কোণের ত্রুটি + ー 1 ডিগ্রি অতিক্রম করে না। এই প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা ব্যাপকভাবে ম্যানুয়াল অপারেশন অতিক্রম করে।
3. কাজের সুযোগ বড়। স্টিল বারটি খাওয়ানোর আগে, এটি নিয়মিত স্থাপন করা হয় (যেমন একটি ডিস্ক) অথবা অনিয়মিতভাবে স্থাপন করা হয়, এটি সহজে খাওয়ানো এবং সোজা করা যেতে পারে।
4, গরম ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা টানা ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে পারেন, এটি একটি ডিস্ক আকারে কিনা।
5. ইস্পাত বার কার্যকর ব্যবহার নিশ্চিত করুন। এটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হওয়ার কারণে, ফিডের মধ্যে কতটি প্রক্রিয়া করা হয়, যাতে ইস্পাত বার সর্বাধিক পরিমাণে ব্যবহার করা হয়।
6. ফিড অংশটিকে মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত করা হয় এবং বিভিন্ন ব্যাসের ইস্পাত বারগুলি এক মিনিটের মধ্যে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে, যা স্টিল বারগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়কে হ্রাস করে।
7. ইস্পাত বার প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণ কম্পিউটার ব্যবহার করুন। বারটির আকৃতি পরিবর্তন করতে, কন্ট্রোল প্যানেলে কেবল পছন্দসই ধরণের যন্ত্র নির্বাচন করুন। একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ আকৃতি যোগ বা অপসারণ প্রয়োজন, সম্পূর্ণ সফ্টওয়্যার পরিবর্তন
8, উপরের সুবিধার পাশাপাশি, এটিও একটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা কম বৈদেশিক পণ্যগুলির তুলনায় কম দামে, দাম তাদের মধ্যে মাত্র এক চতুর্থাংশ, যা পণ্য প্রচার এবং বিক্রয়ের জন্য সহায়ক।